恒温恒湿试验箱在运行过程中，难免会遇到各种报警和故障。对于使用者而言，能够理解报警背后的含义，并进行初步的排查，是快速解决问题、恢复测试的关键。本文将深度解析几种最常见的报警与故障现象，分析其可能原因，并提供清晰的排查思路，帮助您从“小白”变身“ troubleshooting 能手”。
故障一：压缩机高压报警
这是最常见的报警之一，尤其在夏季。
现象： 设备控制面板显示“HP Alarm”或“压缩机高压报警”，并停止运行。
可能原因与排查步骤：
首要排查点——冷凝器脏堵： 这是最常见的原因，占比超过80%。检查设备背部或下方的风冷式冷凝器散热片，是否被灰尘、柳絮等杂物严重覆盖。处理： 使用压缩空气从内向外吹，或用软毛刷小心清理。
环境温度过高： 设备安装环境的室温是否超过设备允许值（通常为5°C~30°C）？设备周围是否有热源？通风空间是否足够（通常要求前后左右留有一定距离）？处理： 改善机房空调，确保通风良好。
制冷剂过多或系统有空气： 由专业维修人员检查，回收多余制冷剂或对系统进行抽真空处理。
冷却水问题（针对水冷机型）： 检查冷却水水压是否不足、水温是否过高、水路阀门是否未完全打开。
故障二：湿度相关问题
现象1：实际湿度远高于目标值（降不下去）
原因： 除湿系统故障。可能是用于除湿的电磁阀未开启、损坏，或压缩机未启动为除湿提供冷源。也可能是干湿球纱布异常（见下文）。
现象2：实际湿度远低于目标值（加不上去）
原因a： 加湿水箱缺水。检查水位是否正常，浮球开关是否卡住。
原因b： 加湿器结垢严重。长期使用自来水或硬水，会导致加湿电热管或电极表面覆盖厚厚水垢，无法有效加热产汽。处理： 拆下加湿器，用除垢剂浸泡清洗。
原因c： 干湿球纱布问题。这是最容易被忽略但又极其常见的原因。纱布未正确悬挂在水槽中、纱布变黄发硬、或水槽无水，都会导致湿度传感器检测到的“湿球温度”失真，从而使控制系统误判，一直执行除湿命令。处理： 每月更换一次纱布，确保水槽总有水。
故障三：温度波动大，均匀度超差
现象： 箱内温度不稳定，不同点位温差过大。
可能原因与排查：
样品摆放问题： 样品体积过大、过密，堵塞了风道，破坏了箱内气流循环。处理： 重新摆放样品，确保空气流通。
风机不转或转速异常： 循环风机是保证温场均匀的核心。听风机声音是否正常，触摸箱体感觉振动是否异常。
传感器位置偏移： 箱内传感器的位置是经过严格校准的，如果被碰触移位，会导致控制系统采集到错误的位置信号。
密封条老化： 箱门密封条老化、破损，会导致内外气交换，影响内部环境稳定。
故障四：低温无法达到或降温缓慢
现象： 设备运行很久，温度始终降不到设定值，或者降温速度很慢。
可能原因：
样品负载大： 测试样品在通电工作，产生大量热量，制冷系统的制冷量需要一部分来抵消样品发热。
工作室门未关严： 检查门封条是否密封良好。
制冷剂泄漏： 这是严重故障，表现为压缩机长时间工作但出口管不凉，甚至结霜。需要专业人员检漏并补充制冷剂。
节流装置（毛细管或膨胀阀）堵塞。
面对故障，保持冷静，遵循“由外到内、由简到繁”的原则。从检查最简单的环境因素、清洁状态、样品摆放和耗材（如水、纱布）开始，往往能解决大部分问题。对于涉及制冷系统、复杂电路的内部故障，务必切断电源，并及时联系设备供应商的专业维修人员，切勿自行拆卸，以免造成更大损坏或人身危险。
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